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3D打印機在模具行業(yè)的應(yīng)用
全球制造業(yè)正在迎來一場蛻變，而推動這場蛻變的就是不斷涌現(xiàn)的新的制造技術(shù)，而3D打印在其中扮演中極其重要的一環(huán)。在“中國工業(yè)4.0發(fā)展白皮書”中，3D打印被列為重點發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。作為一種新的增材制造技術(shù)，相較于傳統(tǒng)的減材制造工藝，3D打印在其極短的生產(chǎn)周期、大幅降低的生產(chǎn)成本、大幅縮短的研發(fā)周期以及多樣化的設(shè)計與定制方面具有無與倫比的優(yōu)勢。
模具行業(yè)與制造業(yè)的各個領(lǐng)域息息相關(guān)，相互依存。無數(shù)產(chǎn)品的制作都是采用模制以及塑模來制作。在模具及產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，3D打印模具可以參與到模具制作的各個方面。從成型的吹塑階段（吹塑，注塑，型芯等）、鑄模（熔模，砂模等）、成型（熱成型等）、裝配及檢查（檢具等）。在直接制作模具或輔助制作模具的過程中，3D打印可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、使模具的設(shè)計更具有靈活性，更可滿足模具的個性化生產(chǎn)。目前，國內(nèi)的3D打印技術(shù)主要集中在前期模具產(chǎn)品的設(shè)計驗證，模具樣板的制作以及直接制作隨形水冷模具方面。
3D打印機在直接模具的制作中，最主要的應(yīng)用是隨形水冷模具。傳統(tǒng)注塑模具其中60%的產(chǎn)品缺陷來自不能有效地控制模具溫度，因為冷卻過程在整個注塑過程中的時間最長，有效的冷卻系統(tǒng)就尤其關(guān)鍵。隨形冷卻是指冷卻水路隨著模腔表面幾何形狀的變化而變化，金屬3D打印隨形冷卻水路模具為模具設(shè)計提供了更廣大的設(shè)計空間，隨形冷卻模具的冷卻效率顯著優(yōu)于傳統(tǒng)模具水路設(shè)計，一般來講，冷卻效率可提升40%至70%。
傳統(tǒng)水路冷卻模具 3D打印水路冷卻模具
3D打印以其高精度（誤差最高可控制在±0.1mm/100mm）、高效率（成品可在2-3日內(nèi)生產(chǎn)完畢）、低成本（單件生產(chǎn)而言，成本只有機加工的2-3成甚至更低）等優(yōu)勢，同樣廣泛的應(yīng)用于檢具行業(yè)。上海某從事鑄造的貿(mào)易公司，因產(chǎn)品與檢具匹配存在問題，采用3D打印方案重新制作檢具，從而花費極低的成本快速的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
3D打印檢具輔助尺寸驗證
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